抗疫一天未停产，新增两线如期贯通，获得地表第一地级市的“智能工厂”加持——这是苏州捷力的表现。2019年被开云全站app(中国)股份有限公司收购后成为其新能源体系全资子公司，依靠多年来的生产积淀和开云全站app(中国)股份有限公司集团强大的研发能力，苏州捷力不断完善经营水平，成长为华东地区的核心隔膜工厂之一。

新增2线 产能提升

今年，苏州捷力新增2条生产线，总产线达10条，随着新产线的投产使用，公司将实现生产效率和产品品质的全面提升和隔膜产能、产量的迅速上升。

同心抗疫捷力让生产“不停摆”

今年4月以来，由于疫情多点散发、多地频发，苏州周边疫情形势严峻复杂，为保证工厂生产“不停摆”，苏州捷力实施大量举措保证顺利生产。

在物流上，苏州捷力积极配合政府防疫要求，应用好“苏货码”克服多重困难，派员往返高速入口及镇区入口，保障公司货运运行。

在货物消杀上，防疫要求进口货物划区域单独管控，涉及外来物料全部消毒、静置、核酸取样，装卸及消杀人员严格执行每日核酸检测，苏州捷力工作人员克服高温天气影响，严格遵守时间节点，确保公司货物安全运输。

在员工关怀上，苏州捷力全力保障疫情防控区、管控区内员工生活物资需求，始终把健康安全放在首位，让员工生活得安心、放心；同时，协调组织人力保障工厂生产，保证管控期间公司生产良好运行。

创新驱动发展“智能工厂”加持

近日，苏州市工信局公示了2022年度苏州市智能工厂项目名单，苏州捷力成功入选“2022年度苏州市智能工厂”。

近年来，苏州捷力聚焦数字化转型，积极探索智能化工厂发展新路径，积累了大量的行业经验和创新实践。公司针对锂离子电池涂布隔膜产线进行各项信息系统性基础建模，根据各部门的业务需求确立流程，建立MES系统智能工厂云平台，打通各大系统，实现产线联网、系统互通、数据互换，建立锂离子电池涂布膜工业互联网平台，实现BI大数据分析。

根据产线和产品工艺特点，公司采用流体仿真设计软件实现对产线工艺的仿真模拟设计，缩短新产品设计开发周期，同时提高产线针对不同规格产品切换效率和A品率。

此外，苏州捷力工厂配备了10条国际领先的全自动化锂离子电池隔膜生产线，每条产线配备包含自动化上料系统、熔融挤出、铸片、拉伸、萃取和收卷等全套基膜生产工艺的自动化设备，智能装备普及率达到95%以上，智能化装备联网率达100%。

今年苏州捷力产线满负荷运行，总产量同比去年稳步提升。未来，苏州捷力继续将以丰富的行业经验和良好的工业基础为依托，致力于开发、生产、销售新型隔膜材料，为成为卓越隔膜工厂、数字化工厂而不懈奋斗。